一、超声波焊接机焊接优点：
1.焊接无火花，环保安全。

2.接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹。

3.熔合强度高、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

5.超声波焊接快速每次焊接时间0.01—9.99秒。

6.对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

7.超声强度可承受大的拉力、高压力。

8.经济省成本，省人工，不用螺钉、胶水。

9.产品品质可达到不漏水、不漏气，可气密等超声波焊接效果。

　　  超声波焊接金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。

二、超声波金属焊接优点：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

5）、焊接无火花，环保安全。超声焊是适用于中小型零件的快速、经济的焊接技术。焊接周期非常短。

三、超声波焊接机焊接缺点：
   超声波焊接机是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm），焊点不能太大，需要加压。

   该工艺采用小幅、高频（超声波）振动能量。其中一个零件牢固地固定在静止的保持夹具内，配合零件则在垂直于接触面的方向作正弦超声波振动。两个零件之间的摩擦以及零件的内摩擦产生热量，导致连接处的聚合物熔化。振动停止后，焊缝冷却凝固。 超声波焊具有聚合熔体不接触空气的优点，这对于易受氧化或降解影响的材料来说非常重要。由于塑料产品在超声波焊接过程中振动，对有些应用场合可能是一个缺点。